بررسی انواع فلزیاب در صنایع غذایی

فهرست مطالب

بررسی انواع فلزیاب در صنایع غذایی

صنایع غذایی به دلیل اهمیت بالای بهداشت و سلامت محصولات، همواره به دنبال راهکارهایی برای تضمین کیفیت و عاری بودن محصولات از هرگونه آلودگی، به ویژه ذرات فلزی هستند.

دستگاه‌های فلزیاب نقش بسزایی در این زمینه ایفا می‌کنند

آن‌ها با استفاده از فناوری میدان مغناطیسی، قادر به شناسایی و جداسازی ذرات فلزی ناخواسته از مواد غذایی در مراحل مختلف تولید هستند.

در این مقاله به بررسی جامع انواع دستگاه‌های فلزیاب مورد استفاده در صنایع غذایی، ویژگی‌ها، کاربردها و مزایای هر یک می‌پردازیم.

فلزیاب مواد غذایی چیست؟


فلزیاب‌های مواد غذایی از فناوری میدان مغناطیسی جهت شناسایی و حذف آلاینده‌های فلزی استفاده می‌کنند.

صنایع غذایی به منظور تضمین کیفیت و سلامت محصولات خود از این تجهیزات استفاده می‌کنند.

بطور کلی این فلزیاب‌ها به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند که عبارتند از:

1_  فلزیاب‌های نوار نقاله‌ای که بیشتر آنها را با نام فلزیاب مواد غذایی می‌شناسیم.

2_ فلزیاب‌های عبوری که آنها را با نام فلزیاب مایعات می‌شناسیم.

3_ فلزیاب‌های ثقلی با سیستم حذف خودکار که آنها را با نام فلزیاب خشکبار می‌شناسیم.

که در ادامه به بررسی هر یک می‌پردازیم.

فلزیاب مواد غذایی


 

فلزیاب مواد غذایی برخط AMFood200

این دستگاه به طور مستقیم روی خطوط تولید نصب می‌شوند و یا در مسیر خط تولید قرار داده می‌شود.

سپس با استفاده از یک نوار نقاله، محصول را از داخل دستگاه عبور می‌دهند.

فلزیاب‌ مواد غذایی قادر به شناسایی ذرات فلزی در محصولات مختلف، از جمله مواد غذایی بسته‌بندی شده و فله‌ای می‌باشد.

نحوه عملکرد فلزیاب مواد غذایی


این دستگاه‌ها از یک نوار نقاله برای حمل محصول از داخل دستگاه و یک سنسور فلزی برای تشخیص ذرات فلزی استفاده می‌کنند. نحوه عملکرد آنها به صورت زیر است:

1_ محصول توسط نوار نقاله به داخل دستگاه منتقل می‌شود.

2_ سنسور فلزی با ایجاد یک میدان مغناطیسی در اطراف محصول، وجود هرگونه ذره فلزی را تشخیص می‌دهد.

3_ در صورت شناسایی فلز، دستگاه می‌تواند به صورت خودکار خط تولید را متوقف کرده ویا با بازوی جداکننده محصول آلوده را از خط تولید خارج کند.

همچنین، می‌تواند هشدارهای صوتی و نوری را برای اطلاع اپراتور فعال کند.

ویژگی‌ها فلزیاب مواد غذایی


قابلیت تنظیم سرعت نوار نقاله با توجه به سرعت خط تولید

امکان تنظیم حساسیت دستگاه برای تشخیص ذرات فلزی با اندازه دلخواه

مجهز به سیستم‌های هشدار صوتی و نوری در صورت شناسایی فلز

قابلیت اتصال به سیستم‌های کنترلی خط تولید برای توقف خودکار خط در صورت لزوم

فلزیاب مایعات


 

فلزیاب مایعات AMLiquid از نمای دیگر

این فلزیاب برای بازرسی محصولاتی که به صورت مایع می‌باشند، مانند مواد غذایی مایع و نوشیدنی‌ها طراحی شده است.

در این دستگاه محصول از داخل یک لوله یا کانال عبور می‌کند و فلزیاب با ایجاد یک میدان مغناطیسی، وجود هرگونه ذره فلزی را تشخیص می‌دهد.

نحوه عملکرد فلزیاب مایعات


نحوه عملکرد این دستگاه‌ها برای بازرسی محصولاتی که به صورت مایع و روان در جریان می‌باشند به صورت زیر است:

1_ محصول از طریق یک لوله یا کانال به داخل دستگاه جریان می‌یابد.

2_  سنسور فلزی با ایجاد یک میدان مغناطیسی در اطراف محصول، وجود هرگونه ذره فلزی را تشخیص می‌دهد.

3_ در صورت شناسایی فلز، دستگاه می‌تواند به صورت خودکار جریان محصول را متوقف کرده و محصول آلوده را جدا کند.

همچنین، می‌تواند هشدارهای صوتی و نوری را برای اطلاع اپراتور فعال کند.

ویژگی‌ها فلزیاب مایعات


قابلیت تنظیم سرعت جریان محصول

حساسیت بالا به انواع فلزات آهنی و غیر آهنی

مجهز به سیستم‌های هشدار و جداسازی خودکار محصول آلوده

فلزیاب خشکبار


 

فلزیاب خشکبار AMNut100 از سری فلزیاب مواد غذایی

این فلزیاب‌ها برای بازرسی محصولاتی که تحت تأثیر نیروی جاذبه جریان دارند، مانند مواد غذایی دانه‌ایی یا قطعات کوچک طراحی شده‌اند.

در این دستگاه محصول از داخل فلزیاب به صورت عمودی سقوط می‌کند و فلزیاب با تشخیص فلز، مسیر محصول را تغییر داده و آن را از خط تولید خارج می‌کند.

نحوه عملکرد فلزیاب مایعات


نحوه عملکرد این دستگاه‌ها برای بازرسی محصولاتی که تحت تأثیر نیروی جاذبه جریان دارند به شرح زیر است:

1_  محصول از طریق یک قیف یا لوله به داخل دستگاه سقوط می‌کند.

2_ سنسور فلزی با ایجاد یک میدان مغناطیسی در اطراف محصول، وجود هرگونه ذره فلزی را تشخیص می‌دهد.

3_  در صورت شناسایی فلز، دستگاه می‌تواند به صورت خودکار مسیر محصول را تغییر داده و آن را از خط تولید خارج کند.

همچنین، می‌تواند هشدارهای صوتی و نوری را برای اطلاع اپراتور فعال کند.

ویژگی‌ها فلزیاب خشکبار


قابلیت تنظیم ارتفاع سقوط محصول

سرعت بالای بازرسی و جداسازی

مجهز به سیستم حذف خودکار محصول آلوده

کاربردها و موارد استفاده از فلزیاب در صنایع غذایی


با افزایش اهمیت امنیت غذایی و نیاز به تضمین کیفیت محصولات، استفاده از فلزیاب‌ها برای شناسایی فلزات و آلودگی‌ها در صنایع غذایی رواج پیدا کرد.

فلزیاب‌ها در مراحل مختلف تولید و بسته‌بندی مواد غذایی کاربرد دارند.

در ادامه به توضیح کاربردها و موارد استفاده از هر کدام از دستگاه‌های فلزیاب در صنایع غذایی می‌پردازیم:

1_1_ کاربرد استفاده از فلزیاب مواد غذایی در صنایع غذایی


این دستگاه‌ها به طور گسترده در خطوط تولید صنایع غذایی برای بازرسی محصولات در مراحل مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از کاربردهای آن عبارتند از:

الف_ بازرسی مواد اولیه: قبل از ورود مواد اولیه به خط تولید، این دستگاه‌ها می‌توانند ذرات فلزی احتمالی موجود در آنها را شناسایی و حذف کنند.

این امر از آسیب به تجهیزات تولید و ورود آلاینده‌ها به محصول جلوگیری می‌کند.

ب_ بازرسی محصول در حین تولید: در مراحل مختلف تولید، این دستگاه‌ها می‌توانند محصول را به صورت پیوسته بازرسی کرده و در صورت شناسایی هرگونه ذره فلزی، خط تولید را متوقف کرده و محصول آلوده را جدا کنند.

پ_ بازرسی محصول نهایی: قبل از بسته‌بندی و عرضه محصول به بازار، این دستگاه‌ها می‌توانند محصول نهایی را به طور کامل بازرسی کرده و از عاری بودن آن از هرگونه آلاینده فلزی اطمینان حاصل کنند.

1_2_ موارد استفاده از فلزیاب مواد غذایی در صنایع غذایی


این دستگاه‌ها به دلیل تطبیق‌پذیری بالا، در مراحل مختلف خطوط تولید و برای طیف وسیعی از محصولات کاربرد دارند:

الف_ بازرسی مواد اولیه:

  • انواع گوشت (تازه، منجمد، چرخ‌کرده)
  • مرغ و ماهی (تازه، منجمد)
  • میوه‌ها و سبزیجات (تازه، کنسرو شده، فرآوری شده)
  • انواع نان و محصولات نانوایی
  • غلات، حبوبات و خشکبار
  • شیرینی‌جات و شکلات
  • مواد غذایی بسته‌بندی شده (انواع کنسرو، ساشه، جعبه و …)

ب_ بازرسی محصول در حین تولید:

  • در مراحل مختلف فرآوری و بسته‌بندی محصولات
  • قبل از بسته‌بندی نهایی و عرضه به بازار

پ_ بازرسی محصول نهایی:

  • محصولات بسته‌بندی شده (برای اطمینان از عاری بودن محصول نهایی از هرگونه آلاینده فلزی)

2_1_ کاربرد استفاده از فلزیاب مواد غذایی در صنایع غذایی


این دستگاه‌ها به طور خاص برای محصولاتی که به صورت مایع در جریان می‌باشند، مانند مواد غذایی مایع و نوشیدنی‌ها، طراحی شده‌اند.

برخی از کاربردهای مستقل آن عبارتند از:

الف_ بازرسی مواد اولیه: قبل از ورود مواد اولیه مایع یا روان به خط تولید، این دستگاه‌ها می‌توانند ذرات فلزی احتمالی موجود در آنها را شناسایی و حذف کنند.

ب_ بازرسی محصول در حین تولید: در مراحل مختلف تولید، این دستگاه‌ها می‌توانند محصول غذایی نوشیدنی و یا مایع را به صورت پیوسته بازرسی کرده و در صورت شناسایی هرگونه ذره فلزی، آن را از خط تولید جدا کنند.

2_2_  موارد استفاده از فلزیاب مایعات در صنایع غذایی


موارد استفاده از فلزیاب مایعات به شرح زیر است:

الف_ بازرسی مواد اولیه:

  • شیر
  • روغن
  • شربت
  • آب
  • آب میوه

ب_ بازرسی محصول در حین تولید:

در مراحل مختلف تولید و فرآوری محصولاتی از قبیل

  • نوشابه
  • شیرکاکائو، شیر قهوه و …
  • آب میوه ها
  • نوشیدنی های پروتئینی و سایر مکمل های غذایی مایع
  • مارگارین، کره و سس مایونز
  • سوپ های صاف شده یا پوره شده
  • غذای بچه

3_1_ کاربرد استفاده از فلزیاب خشکبار در صنایع غذایی


این دستگاه‌ها برای بازرسی محصولاتی که تحت تأثیر نیروی جاذبه جریان دارند، مانند مواد غذایی دانه‌ایی یا قطعات کوچک و پودری طراحی شده‌اند.

برخی از کاربردهای آن عبارتند از:

الف_ بازرسی مواد اولیه:  قبل از ورود مواد اولیه دانه‌ایی و قطعات کوچک به خط تولید، این دستگاه‌ها می‌توانند ذرات فلزی احتمالی موجود در آنها را شناسایی و حذف کنند.

ب_ بازرسی محصول در حین تولید: در مراحل مختلف تولید، این دستگاه‌ها می‌توانند محصول دانه‌ایی یا قطعات کوچک را به صورت پیوسته بازرسی کرده و در صورت شناسایی هرگونه ذره فلزی، آن را به طور خودکار از خط تولید جدا کنند.

3_2_ موارد استفاده از فلزیاب خشکبار در صنایع غذایی


موارد استفاده از فلزیاب خشکبار به شرح ذیل است:

الف_ بازرسی مواد اولیه:

  • انواع حبوبات
  • غلات
  • خشکبار
  • آجیل و تخمه
  • قطعات کوچک میوه خشک
  • انواع پاستا

ب_ بازرسی محصول در حین تولید:

در مراحل مختلف تولید و فرآوری محصولات دانه‌ایی و یا قطعات کوچک.

مزایای استفاده از انواع فلزیاب در صنایع غذایی


مزایای استفاده از هر کدام از دستگاه‌های فلزیاب در صنعت غذا به شرح ذیل است:

الف_ فلزیاب مواد غذایی:

  • تطبیق‌پذیری بالا: قابلیت استفاده در مراحل مختلف خطوط تولید و برای طیف وسیعی از محصولات را دارند.
  • بازرسی پیوسته: امکان بازرسی مداوم و بدون وقفه محصولات را فراهم می‌کند که منجر به افزایش سرعت و راندمان تولید می‌شود.
  • حفاظت از تجهیزات: با شناسایی و حذف ذرات فلزی در مواد اولیه، از آسیب به تجهیزات تولید جلوگیری می‌کند.
  • کنترل کیفیت: در مراحل مختلف تولید، از ورود آلاینده‌های فلزی به مراحل بعدی تولید و در نهایت به محصول نهایی جلوگیری می‌کند.
  • تضمین ایمنی: با بازرسی محصول نهایی قبل از بسته‌بندی، از عاری بودن آن از هرگونه آلاینده فلزی اطمینان حاصل شده و از سلامت مصرف‌کنندگان محافظت می‌شود.

ب_ فلزیاب مایعات

  • بازرسی سریع و مؤثر: به طور خاص برای بازرسی محصولات مایع و نوشیدنی طراحی شده‌ است و سرعت بازرسی بالایی دارد.
  • حساسیت بالا: قادر به تشخیص ذرات فلزی بسیار ریز در محصولات مایع می‌باشد.
  • حذف آلاینده‌ها در مواد اولیه: با بازرسی مواد اولیه مایع قبل از ورود به خط تولید، از ورود آلاینده‌های فلزی به مراحل بعدی تولید جلوگیری می‌کند.
  • کنترل کیفیت در حین تولید: در مراحل مختلف تولید، از وجود هرگونه ذره فلزی در محصول اطمینان حاصل می‌کند.

پ_ فلزیاب خشکبار

  • حذف سریع و مؤثر آلاینده‌ها: با سرعت بالا، ذرات فلزی را شناسایی و به طور خودکار از خط تولید جدا می‌کند.
  • افزایش راندمان: با حذف نیاز به نیروی انسانی برای جداسازی محصول آلوده، سرعت و راندمان تولید را افزایش می‌دهد.
  • مناسب برای محصولات گرانولی و قطعات کوچک: به طور خاص برای بازرسی محصولاتی از قبیل خشکبار و آجیل و … طراحی شده است.

آیا امکان استفاده همزمان از انواع فلزیاب‌های مواد غذایی در صنایع غذایی وجود دارد؟


بله، امکان استفاده همزمان از موارد ذکر شده (فلزیاب‌ مواد غذایی، فلزیاب‌ خشکبار و فلزیاب‌ مایعات) در صنایع غذایی وجود دارد و حتی در برخی موارد، استفاده ترکیبی از آنها ضروری است.

در واقع، هر کدام از این دستگاه‌ها برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند و می‌توانند مکمل یکدیگر باشند.

استفاده ترکیبی از این دستگاه‌ها، پوشش کاملی از خط تولید را فراهم می‌کند و از ورود هرگونه آلاینده فلزی به محصول نهایی جلوگیری می‌کند.

برای انتخاب بهترین ترکیب از دستگاه‌های فلزیاب، توصیه می‌شود با متخصصان شرکت ما  مشورت کرده و با بررسی دقیق شرایط خط تولید و نوع محصول، مناسب‌ترین گزینه را انتخاب نمایید.

جمع بندی


دستگاه‌های فلزیاب نقش بسیار مهمی در صنایع غذایی ایفا می‌کنند و به کارخانه‌ها کمک می‌کنند تا محصولات خود را از هرگونه آلودگی به ویژه ذرات فلزی، عاری کنند.

هر یک از دستگاه‌های فلزیاب ذکر شده، با توجه به نوع محصول و نحوه جریان آن در خط تولید، نقش خاص خود را در صنایع غذایی ایفا می‌کنند.

انتخاب دستگاه مناسب، بستگی به نیازهای خاص هر واحد تولیدی از قبیل نوع محصول، نوع آلاینده‌های احتمالی، بودجه و … دارد.

با این حال، هدف مشترک همه آنها، تضمین کیفیت و ایمنی محصولات غذایی و جلوگیری از ورود آلاینده‌های فلزی به آنها است.

لذا با انتخاب و استفاده صحیح از دستگاه‌های فلزیاب، می‌توان کیفیت و سلامت محصولات را تضمین کرده و از اعتبار برند محصول محافظت کرد.


ایکس ری مواد غذایی

پیشنهاد پایش برای مطالعه به شما :

 

پایگاه دانش AMAN SCAN برای آگاهی بیشتر شما را به مطالعه این دانشنامه دعوت می‌کند.

شما با مطالعه این پایش با عملکرد دستگاه ایکس ری در صنایع غذایی بیشتر آشنا می‌شوید.

انتظار می‌رود با مطالعه  مقاله ایکس ری مواد غذایی با این ابزار بازرسی مورد استفاده در صنعت مواد غذایی آشنایی بیشتر پیدا کنید.

keyboard_arrow_up